冲击压路机具有振动压路机的振动压实和中国传统工艺中夯实的双重特点,这也使得其压实效率成为了当下大型地基工程建设中当仁不让的第一把交椅。冲击压路机的压实作用主要来源自其巨大的不规则冲击轮,也就是冲击压路机的夯机。作业中夯机一般由牵引车拖动前进,利用冲击轮自身重量在前进时向下的冲击力,对路基进行压实,或对水泥路面进行破碎。而冲击压路机作业时对于夯机的安全操作也具有非常严格的要求,下面就让我们一起来了解一下。
一、作业前检查
冲击压路机作业前重点检查项目应符合下列要求:
1、各部件连接是否良好,无松动;
2、内燃冲击夯有足够的润滑油,油门控制器转动灵活;
3、电动冲击夯有可靠的接零或接地,电缆线表面绝缘完好。
二、适用范围
冲击夯应适用于粘性土、砂及砾石等散状物料的压实,不得在水泥路面和其他坚硬地面作业。
三、启动前热机
为了使机件得到润滑,并提高机温,以利正常作业,内燃冲击夯起动后,内燃机应怠速运转3—5min,然后逐渐加大油门,待夯机跳动稳定后,方可作业。
四、启动后检查
电动冲击夯在接通电源启动后,应检查电动机旋转方向,有错误时应倒换相线。
五、正确掌控夯机
冲击作业时应正确掌握夯机,不得倾斜,为了减少对人体的振动,手把不宜握得过紧,能控制夯机前进速度即可。此外,正常作业时,不得使劲往下压手把,影响夯机跳起高度。在较松的填料上作业或上坡时,可将手把稍向下压,并应能增加夯机前进速度。
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